精密なステンレス製飲料容器の製造

さらなる加工の前に、すべてのユニットは多段階の超音波洗浄を受け、油分や金属粒子を除去し、強力なコーティング密着性と長期的な食品安全性を確保します。その後、カップは密閉され、高温真空炉に入れられ、24時間の保温と72時間の保冷を実現します。表面仕上げには、食品グレードの粉体塗装、マット/光沢仕上げ、ハイドロディッピング、UV印刷をご用意しています。すべてのコーティングは耐久性があり、傷がつきにくく、食器洗い機にも対応しています。お客様のブランドアイデンティティは、レーザー彫刻、シルクスクリーン印刷、熱転写、またはUV印刷によって適用され、厳密な位置合わせと色の正確性チェックが行われます。品質管理は、入荷材料の検証、工程内溶接およびコーティング検査、バッチ真空性能テスト、出荷前の100%全ユニット最終検査など、すべての段階に組み込まれています。信頼性の高いFDAおよびLFGB準拠のカスタムドリンクウェアについては、Locustと提携してください。