Fabrication de précision de verres en acier inoxydable

Avant toute transformation, chaque unité est soumise à un nettoyage ultrasonique en plusieurs étapes afin d'éliminer les particules d'huile et de métal, garantissant ainsi une forte adhérence du revêtement et une sécurité alimentaire durable. Les gobelets sont ensuite scellés hermétiquement et placés dans des fours sous vide à haute température, assurant une conservation de la chaleur pendant 24 heures et du froid pendant 72 heures. Pour la finition de surface, nous proposons un revêtement en poudre de qualité alimentaire, des finitions mates/brillantes, l'hydrodipping et l'impression UV. Tous les revêtements sont durables, résistants aux rayures et compatibles lave-vaisselle. Votre identité visuelle est apposée par gravure laser, sérigraphie, transfert thermique ou impression UV, avec des contrôles rigoureux d'alignement et de fidélité des couleurs. Le contrôle qualité est intégré à chaque étape : vérification des matières premières, inspection des soudures et des revêtements en cours de production, tests de performance sous vide par lots et inspection finale de l'ensemble de l'unité avant expédition. Faites confiance à Locust pour des articles de boisson personnalisés, fiables et conformes aux normes FDA et LFGB.