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Processus de fabrication des articles de boisson en acier inoxydable

Découvrez le processus de fabrication rigoureux des articles de boisson personnalisés de Sichuan Locust, de l'inspection des matières premières à l'emballage final. Apprenez comment nous garantissons une qualité, une sécurité et des performances constantes pour chaque commande.

Processus de fabrication des articles de boisson en acier inoxydable

Découvrez le processus de fabrication rigoureux des articles de boisson personnalisés de Sichuan Locust, de l'inspection des matières premières à l'emballage final. Apprenez comment nous garantissons une qualité, une sécurité et des performances constantes pour chaque commande.

◾︎Fabrication de précision

Chaque étape compte pour la qualité de votre marque

Chez Sichuan Locust, nous sommes convaincus que la qualité ne se limite pas à un simple contrôle, elle est intégrée à chaque étape de la production. Nos articles de boisson en acier inoxydable sont soumis à des étapes de fabrication rigoureuses, de la sélection des matières premières à l'emballage final, afin de garantir une sécurité, des performances et une finition constantes pour chaque unité.

STEP 01
Estampage et formage de précision
Notre procédé débute par un estampage de haute précision : des feuilles d’acier inoxydable de qualité alimentaire sont découpées et embouties pour former les parois intérieure et extérieure des gobelets. Le formage en plusieurs étapes garantit une épaisseur de paroi uniforme, essentielle pour une isolation sous vide optimale et une résistance structurelle accrue.
STEP 02
Soudage et ébavurage de précision
Notre procédé de soudage laser automatisé assemble les corps, les bases et les bords des coupelles avec une précision extrême. Il en résulte des joints étanches et sans joint apparent qui éliminent les fuites et garantissent la préservation de la couche de vide pendant des années. Chaque soudure est polie pour une finition lisse.
STEP 03
Nettoyage et dégraissage ultrasoniques en profondeur
Avant toute transformation ultérieure, tous les gobelets sont soumis à un nettoyage ultrasonique en plusieurs étapes afin d'éliminer l'huile, la poussière et les particules métalliques. Cette étape garantit une surface parfaitement propre, essentielle à une forte adhérence du revêtement et à une sécurité alimentaire durable.
STEP 04
Traitement d'isolation sous vide
L'élément essentiel de toute bonne gourde isotherme est sa couche de vide. Après soudure, les gobelets sont scellés hermétiquement puis placés dans des fours sous vide à haute température afin d'éliminer tout l'air de la double paroi. Ceci crée une barrière thermique qui garantit une conservation de la chaleur pendant 24 heures et du froid pendant 72 heures.
STEP 05
Finition et revêtement de surface haut de gamme
Du revêtement en poudre alimentaire aux finitions mates et brillantes, en passant par l'hydrodipping et l'impression UV, nous proposons une vaste gamme de traitements de surface. Tous nos revêtements sont durables, résistants aux rayures et compatibles lave-vaisselle. Ils sont conçus pour valoriser l'esthétique de votre marque tout en résistant à une utilisation quotidienne.
STEP 06
Impression de logos et image de marque
Nous appliquons votre identité visuelle par gravure laser, sérigraphie, transfert thermique ou impression UV. Chaque motif est contrôlé pour garantir l'alignement, la fidélité des couleurs et la durabilité.

Prêt à créer votre gamme de verres personnalisés ?

Notre processus de fabrication rigoureux garantit que chaque unité répond à vos exigences de qualité et de sécurité. Que vous ayez besoin d'une personnalisation de logo, d'une production OEM ou d'un développement ODM complet, nous pouvons vous fournir des articles de boisson de qualité constante pour votre marque.

◾︎Contrôle qualité

Contrôle qualité tout au long de la production

Le contrôle qualité n'est pas une étape finale chez Sichuan Locust, il est intégré à chaque étape de la fabrication :

Contrôle qualité à réception : vérifier la composition des matériaux et les rapports de sécurité

Contrôle qualité en cours de production : inspection des soudures, du formage et du revêtement pendant la production.

Tests par lots : échantillonnage aléatoire pour évaluer les performances et la durabilité du vide

Contrôle qualité final : inspection complète de l’apparence, du fonctionnement et de l’emballage

Certification : Tous les produits sont conformes aux normes FDA, LFGB et autres normes régionales.

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