Processo de fabricação - Gafanhoto de Sichuan

Processo de fabricação de utensílios de aço inoxidável para bebidas

Descubra o rigoroso processo de fabricação dos copos e canecas personalizados da Sichuan Locust, desde a inspeção da matéria-prima até a embalagem final. Saiba como garantimos qualidade, segurança e desempenho consistentes em cada pedido.

Processo de fabricação de utensílios de aço inoxidável para bebidas

◾︎Fabricação de Precisão

Cada etapa é importante para a qualidade da sua marca.

Na Sichuan Locust, acreditamos que a qualidade não é apenas inspecionada, mas sim incorporada em cada etapa da produção. Nossos copos e canecas de aço inoxidável passam por rigorosos processos de fabricação, desde a seleção da matéria-prima até a embalagem final, para garantir segurança, desempenho e acabamento consistentes em cada unidade.

STEP 01

Estampagem e Conformação de Precisão

Nosso processo começa com a estampagem de alta precisão, onde chapas de aço inoxidável de qualidade alimentar são cortadas e repuxadas para formar as paredes internas e externas do copo. A conformação em múltiplos estágios garante uma espessura uniforme da parede, o que é fundamental para um isolamento a vácuo consistente e resistência estrutural.

STEP 02

Soldagem e corte de precisão

Nosso processo automatizado de soldagem a laser une os corpos, bases e bordas dos copos com precisão milimétrica. Isso cria vedações herméticas e perfeitas que eliminam vazamentos e garantem que a camada de vácuo permaneça intacta por anos. Cada solda é polida para um acabamento impecável.

STEP 03

Limpeza e desengorduramento ultrassônico completos

Antes de qualquer processamento adicional, todos os copos passam por uma limpeza ultrassônica em vários estágios para remover óleo, poeira e partículas metálicas. Essa etapa garante uma superfície perfeitamente limpa, essencial para uma forte adesão do revestimento e segurança alimentar a longo prazo.

STEP 04

Tratamento de isolamento a vácuo

O segredo de todo bom recipiente térmico para bebidas é a sua camada de vácuo. Após a soldagem, os copos são selados hermeticamente e colocados em fornos a vácuo de alta temperatura para remover todo o ar da parede dupla. Isso cria uma barreira térmica que proporciona 24 horas de retenção de calor e 72 horas de retenção de frio.

STEP 05

Acabamento e Revestimento de Superfícies Premium

Desde revestimentos em pó de qualidade alimentar e acabamentos foscos/brilhantes até hidroimersão e impressão UV, oferecemos uma ampla gama de tratamentos de superfície. Todos os revestimentos são duráveis, resistentes a riscos e podem ser lavados na máquina de lavar louça, projetados para realçar a estética da sua marca e, ao mesmo tempo, suportar o uso diário.

STEP 06

Impressão de logotipos e identidade visual

Aplicamos a identidade da sua marca por meio de gravação a laser, serigrafia, transferência térmica ou impressão UV. Cada design é verificado quanto ao alinhamento, precisão de cores e durabilidade.

Pronto para criar sua linha personalizada de utensílios para bebidas?

Nosso rigoroso processo de fabricação garante que cada unidade atenda aos seus requisitos de qualidade e segurança. Seja para personalização de logotipo, produção OEM ou desenvolvimento ODM completo, podemos fornecer utensílios para bebidas consistentes e de alta qualidade para sua marca.