Antes de qualquer processamento adicional, todas as unidades passam por uma limpeza ultrassônica em múltiplos estágios para remover óleo e partículas metálicas, garantindo forte adesão do revestimento e segurança alimentar a longo prazo. Os copos são então selados hermeticamente e colocados em fornos a vácuo de alta temperatura, proporcionando retenção de calor por 24 horas e retenção de frio por 72 horas. Para o acabamento da superfície, oferecemos revestimento em pó de qualidade alimentar, acabamentos fosco/brilhante, hidroimersão e impressão UV. Todos os revestimentos são duráveis, resistentes a arranhões e podem ser lavados em lava-louças. A identidade da sua marca é aplicada por meio de gravação a laser, serigrafia, transferência térmica ou impressão UV, com rigorosos controles de alinhamento e precisão de cores. O controle de qualidade está presente em todas as etapas: verificação do material recebido, inspeção de soldagem e revestimento durante o processo, teste de desempenho do vácuo em lote e inspeção final de 100% da unidade antes do envio. Seja parceiro da Locust para copos personalizados confiáveis e em conformidade com as normas da FDA e LFGB.